液体洗烘灌轧联动线是由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线。自动化程度高,操作简便,运行稳定,能有效节省企业成本,提高生产效率。设计非常合理恰当,机械的提醒非常小巧,操作使用也十分简单。液体灌装生产线内部的气动部分都运用了新型的气动元部件;气缸的活塞与缸体都采用聚四氟乙烯以及不锈钢材质制造而成,满足GMP的检测需求;灌装数量和灌装快慢程度都能够随便进行调整,精确程度较高。
液体灌装机灌装的是液体,液体灌装机的容器一定要保持干净,所使用的灌装容器一定要经过严格检查清洗,不能使灌装后的液体被污染,否则会对产品质量造成严重的隐患。今天教大家液体灌装设备的洁净小妙招:
1、保持液体灌装设备管道洁净。一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要灭菌;确保灌装设备干净,对其物料槽要进行刷洗和灭菌,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。
2、生产过程中要保证瓶装液体的生物稳定性灭菌。控制好灭菌的时间和温度,还要避免杀菌时间过长或温度过高,减少液体氧化,当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。
3、在灌装设备每次工作前,要用0-1℃的水使灌装设备槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温,以免造成灌装设备因温度变化过大而工作不稳定。
液体洗烘灌轧联动线可以根据实际的生产需要进行改造,能够改造成多头形式、防爆形式以及溢流形式的系统,适合使用在食品、日用品以及农药等行业,使用前景广阔。液体灌装生产线的灌装量和灌装速度均可任意调节,脚踏开关和自动灌装功能,精度高,结构简洁,操作便利。液体灌装生产线缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成,气动部分均采用进口气动元件,液体灌装生产线上各单机均有立的操作系统,能立完成其工作,以及数控显示等电器元件来控制调整各参数,并显示设定,帮助企业实现标准化生产。